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汕尾離線式波峰焊-億昇精工(推薦商家)-離線式波峰焊生產(chǎn)廠家 :
智能插件工作臺,目檢指引機,復檢機廠家回流焊的焊接原理:
當PCB進入升溫區(qū)(干燥區(qū))時,焊膏中的溶劑、氣體蒸發(fā)掉,同時,焊膏中的助焊劑潤濕焊盤、元器件端頭和引腳,焊膏軟化、塌落、覆蓋了焊盤、元器件端頭和引腳與氧氣隔離→PCB進入保溫區(qū)時,PCB和元器件得到充分的預熱,以防PCB突然進入焊接高溫區(qū)而損壞PCB和元器件→當PCB進入焊接區(qū)時,溫度迅速上升使焊膏達到熔化狀態(tài),液態(tài)焊錫對PCB的焊盤、元器件端頭和引腳潤濕、擴散、漫流或回流混合形成焊錫接點→PCB進入冷卻區(qū),使焊點凝固。此時完成了回流焊。
回流焊工藝過程中,可使用手工、半自動、全自動將由錫鉛焊料、粘合劑、助焊劑組成的糊狀焊膏涂到印制板上,可以使用手工、半自動或自動的絲網(wǎng)印刷機,如同油印一樣將焊膏印到印制板上。然后用手動或smt貼片機把元件粘接到印制板上。利用回流焊里的加熱爐或熱吹風的方法將焊膏加熱到回流。,這一過程包括:預熱區(qū)、恒溫區(qū)、回流焊區(qū)和冷卻區(qū)。





選擇焊,億昇精密選擇焊擁有前沿技術的開發(fā)和應用,滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經(jīng)驗,真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為可編程和可跟蹤的軟件設計,減少對工程師經(jīng)驗的依賴,更多的依靠機器本身提高焊接質(zhì)量。
回流焊就是通過大量加熱,使錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結合在一起的制程。焊接前,表面貼裝元件依靠一定量的錫膏的粘性被固定在表面,合金焊料融化后,通過潤濕作用附著在金屬表面,冷卻固化后,在PCB 和元件之間創(chuàng)建一種機械和電器的連接。
標準SMT回流焊爐溫曲線:
按照溫度-時間的變化規(guī)律,并結合焊料的變化階段,可以將爐溫曲線分解為:
預熱區(qū)、保溫區(qū)、熔融區(qū)、冷卻區(qū)
選擇焊,億昇精密選擇焊擁有前沿技術的開發(fā)和應用,滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經(jīng)驗,真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為可編程和可跟蹤的軟件設計,減少對工程師經(jīng)驗的依賴,更多的依靠機器本身提高焊接質(zhì)量。
小型回流焊特點:
加熱系統(tǒng)采用節(jié)能的進口鎳烙發(fā)熱管,配合曲面反射罩,熱,升溫度速度快;
強制熱風循環(huán)結構系統(tǒng),使PCB及元器件受熱均勻,完全消除“陰影效應”;
采用進口大電流固態(tài)斷電器觸點輸出,安全,可靠;
溫控采用PID智能運算的精密控制器,通過PID智能運算;
快速度響應外部熱量的變化并通過內(nèi)部控制保證溫度更加平衡
